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Supply Chain : Privilégier une Chaîne d’Approvisionnement Résiliente et Efficace – Leçons Tirées de la COVID-19
22 août 2024La pandémie de COVID-19 a posé des défis sans précédent aux chaînes d’approvisionnement mondiales, exposant leurs vulnérabilités et soulignant la nécessité de renforcer leur résilience. Cet article, rédigé par Raffaele Muscetta, Directeur pédagogique du MBA Manager de la Supply Chain, explore les leçons tirées de la pandémie et offre des conseils sur la mise en place de chaînes d’approvisionnement plus robustes et adaptables. Il aborde également l’environnement actuel et les pratiques engagées par les entreprises à ce jour.
Leçons tirées de la COVID-19 à ce jour
1. Diversification des sources d’approvisionnement
La pandémie a mis en évidence les risques liés à une dépendance excessive à l’égard d’un nombre limité de fournisseurs, notamment ceux concentrés dans des régions spécifiques. Lorsque des fournisseurs clés dans des pays comme la Chine et l’Italie ont été confrontés à des confinements, de nombreuses entreprises se sont retrouvées sans composants et matériaux essentiels.
Pour atténuer ces risques, les entreprises doivent diversifier leur base de fournisseurs en incluant plusieurs régions. Cela réduit la dépendance à l’égard d’une source unique et atténue les risques associés aux perturbations locales. Toutefois, il est crucial de trouver un équilibre entre le nombre de fournisseurs, la qualité, le service, la proximité des clients finaux, les coûts et la performance. Une stratégie d’approvisionnement claire, rédigée de manière transversale, approuvée par la direction générale et mise en œuvre avec les ressources adéquates, est essentielle pour identifier les zones à risque dans la base d’approvisionnement et proposer des stratégies appropriées pour réduire les risques des chaînes d’approvisionnement.
Au début de 2024, les pressions sur les chaînes d’approvisionnement avaient diminué par rapport aux niveaux sans précédent observés après la pandémie de COVID-19. L’enquête sur les perspectives des fabricants de la National Association of Manufacturers (NAM) pour le quatrième trimestre 2023 a révélé que, au cours des deux dernières années, 86,2 % des entreprises interrogées se sont efforcées de réduire les risques au sein de leurs chaînes d’approvisionnement.
De nombreuses entreprises privilégient désormais une chaîne d’approvisionnement à la fois résiliente et efficace. Elles s’efforcent d’optimiser l’équilibre entre performance et coût en restructurant leur chaîne d’approvisionnement. Ces approches comprennent l’expansion vers des sites plus proches des consommateurs finaux, ainsi qu’une collaboration plus étroite avec les partenaires de libre-échange des États-Unis ou d’autres blocs économiques.
Les fabricants industriels basés aux États-Unis trouvent des avantages dans des pays d’Amérique du Nord et d’Asie, en explorant des options de « délocalisation à proximité » au Canada et au Mexique ainsi que des options de « relocalisation » aux États-Unis.
La part du commerce de marchandises des États-Unis avec la Chine est passée de 21,2 % en 2018 à 13,9 % en 2023. Le Mexique a dépassé la Chine pour devenir le principal partenaire commercial des États-Unis, avec une part de 15,4 %. Aujourd’hui, les fabricants explorent des moyens de s’assurer que leurs réseaux d’approvisionnement de niveau 2 et 3 sont suffisamment mis en réseau pour réduire leur exposition aux matières premières et aux composants clés.
2. Adoption de la transformation numérique
La pandémie a accéléré l’adoption des technologies numériques dans la gestion de la chaîne d’approvisionnement. L’automatisation, l’intelligence artificielle et l’analytique des données se sont révélées essentielles pour gérer les perturbations et maintenir la continuité opérationnelle. Les données en temps réel ont permis aux entreprises de surveiller et de répondre plus efficacement aux problèmes de la chaîne d’approvisionnement.
Une étude menée par Augury a révélé que la gestion et l’optimisation de la chaîne d’approvisionnement constituent le principal cas d’utilisation de l’intelligence artificielle, selon 41 % des personnes interrogées.
De plus, le rapport annuel 2024 sur l’industrie de la manutention a montré que les répondants ont identifié la logistique, l’expédition et le transport, la sélection des fournisseurs et la diligence raisonnable, ainsi que la gestion des stocks, comme les principales applications de l’IA.
3. Renforcement des relations avec les fournisseurs
La COVID-19 a souligné l’importance de maintenir des relations solides et collaboratives avec les fournisseurs. Les entreprises ayant su maintenir une communication ouverte et soutenir leurs fournisseurs pendant la crise ont mieux résisté aux perturbations de la chaîne d’approvisionnement. Cependant, il reste difficile pour les directeurs de la chaîne d’approvisionnement de disposer de données précises et en temps réel pour gérer efficacement ces relations.
L’étude 2020 sur les informations sur les fournisseurs, commandée par TealBook, a révélé un nombre stupéfiant de problèmes critiques dus à des données insuffisantes sur les fournisseurs. Il est alarmant de constater que 93 % des responsables des achats et de la chaîne d’approvisionnement ont subi des effets négatifs de la désinformation sur leurs fournisseurs, et près de la moitié (47 %) en subissent régulièrement.
La même étude révèle que plus de la moitié des personnes interrogées (58 %) utilisant un portail fournisseur déclarent ne pas faire confiance à leurs fournisseurs pour maintenir leurs informations à jour. Cette désinformation a conduit à des pertes financières, les deux tiers (67 %) des dirigeants ayant subi de telles pertes sur une période de six mois, illustrant la fréquence et la gravité de ce problème.
Dans notre MBA Manager de la Supply Chain et à travers le cours SRM (Supplier Relationship Management), nous proposons quelques actions concrètes pour une gestion saine des relations fournisseurs :
- Exprimer clairement vos attentes
- Adopter une approche équilibrée
- Identifier et suivre les risques internes
- Traiter les fournisseurs comme des partenaires, et non comme des vendeurs
- S’attaquer immédiatement aux obstacles
- Participer à la gestion de la performance
- Être conscient des différences entre les entreprises
- Comprendre l’activité de vos fournisseurs
- Passer du temps avec vos fournisseurs
- Utiliser l’automatisation et les logiciels à votre avantage
4. Augmentation de la flexibilité de la chaîne d’approvisionnement
La pandémie a démontré que les chaînes d’approvisionnement rigides sont vulnérables aux changements soudains. Les entreprises capables de pivoter rapidement leurs chaînes de production ou de s’approvisionner en matériaux alternatifs se sont révélées plus résilientes. Il est essentiel d’avoir la capacité d’ajuster rapidement les calendriers de production, les canaux de distribution et les stratégies d’approvisionnement, tout en maintenant la qualité et la satisfaction client. Cependant, la mise en œuvre de cette flexibilité présente des défis, notamment en matière de coût, de gestion de la complexité et de sécurité des données.
5. Amélioration des pratiques de gestion des risques
La COVID-19 a révélé des lacunes dans les pratiques traditionnelles de gestion des risques. De nombreuses entreprises n’étaient pas préparées à une crise mondiale de cette ampleur, faute de stratégies d’évaluation et d’atténuation des risques adaptées.
Selon McKinsey & Company, une approche efficace de gestion des risques en quatre étapes comprend :
- Identifier et documenter les risques
- Élaborer un cadre de gestion des risques de la chaîne d’approvisionnement
- Surveiller les risques
- Instituer une gouvernance et effectuer des examens réguliers
Pour se protéger des risques inconnus, il est essentiel de construire des défenses solides, qu’il s’agisse de formations ou de systèmes d’appel d’offres (RFP), permettant de les identifier et de les neutraliser avant qu’ils n’affectent les opérations.
La pandémie de COVID-19 a profondément modifié la perception et la gestion des chaînes d’approvisionnement par les entreprises. Les leçons tirées soulignent l’importance de la diversification, de la transformation numérique, des relations solides avec les fournisseurs, de la flexibilité, de la gestion des risques et de la localisation. En mettant en œuvre ces stratégies, les entreprises peuvent construire des chaînes d’approvisionnement résilientes, capables de résister aux perturbations futures.
Des chaînes d’approvisionnement résilientes ne sont pas seulement un avantage concurrentiel ; elles sont essentielles pour assurer la continuité des activités dans un monde de plus en plus incertain. Alors que l’économie mondiale continue de se redresser et de s’adapter, les connaissances tirées de la pandémie seront cruciales pour façonner l’avenir de la gestion des chaînes d’approvisionnement.